液压钻机安装钻杆时应注意的问题
安装钻杆时应注意的问题:
①先检查钻杆，应不堵塞、不弯曲、丝口未磨损；不合格的不得使用。
②连接钻杆时要对准丝口，避免歪斜和瀚水。
③装卸钻头时.应严防管钳夹伤硬质合金片、夹扁钻头和岩芯管。
④安装钻杆时.必须在安完第一根后，再安第二根。
(13)钻头送入孔内开始钻进时，压力不宜太大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮，待钻头下到孔底工作平稳后，压力再逐渐增大。
(14)采用清水钻进时，开钻前必须供水，水返回后才能给压钻进，并要保证有足够的流量;不准钻干孔。当孔内岩粉多时，应加大水量，并延长开泵时间，切实冲好孔后方可停钻。
(15)钻进时，钻工要认真观察钻机运转情况，即观察送水、钻孔的给排水、钻孔内的震动声音等情况。
(16)钻进过程中要准确测量距离，钻进时必须量一次钻杆长度，以核实孔深。
(17)钻机运转过程中要注意观察轴承部位、液压油、电机、变速箱、轴套、横立轴齿轮等有无超温现象、有无异常声音，发现问题应立即停机，查找原因，及时处理。
(18)钻进过程中注意的事项:
①当发现岩石松动、片帮、来压、见水或孔内水量、水压突然加大或减少，以及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，要立即派人监视水情，并迅速向有关部门汇报。
②钻孔过程中钻透采空区并发现有害气体喷出时·要停钻并加强通风，然后用黄泥封孔，同时向矿调度室汇报。
③岩层注水钻孔钻入顶板或底板岩石时，要停钻，该孔报废，并将废孔封死，不得注水。
(19)更换钻头时.应注意孔径与钻头直径要匹配，以免卡死钻头。临时停钻时，要将钻头退离孔底一定距离，防止岩粉卡住钻杆，停钻8小时以上时应将钻杆拉出。运钻具时，前后人员要互相联系，密切配合，防止造成伤人事故。
(20)提出钻具时注意的事顶:
①提钻前.要丈最机上余尺，开升降机的制动装置、离合装置、提升装置以及紧卸工具要齐全、好用，发现问题及时处理。
②提钻前必须用清水冲孔.排净岩粉。
③在提钻过程中，钻工必须与其他工紧密配合，操作要轻而稳，不得猛刹、猛放，不准超负荷作业，不得用手去摸钢丝绳:其他人员必须站在钻具起落范围以外。
④岩芯管提出孔口后立即盖好孔口，不准用手探摸或用眼观看管内岩芯。
⑤提出的岩芯必须清洗干净。
⑥提出的钻杆应使用专用工具进行拆卸，不准使用钻机进行拆卸。
(21)钻机启动时，注意力要集中，要求手不离按钮、眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速。
(22)钻进仰角超过25度时，不准在套管正下方操作.以免套管滑落打伤人员。
(23)机器运转时，禁止用手、、脚或其他物体直接制动机器运转部分，禁止将工具或其他物品放在钻机、水泵电机护罩上。
(24)封孔前必须清除孔内岩粉，封孔一般采用砂浆封孔或封孔器直接封孔。
(25)钻机不得在无人照管的情况下运转，钻机任何部位出现故障时都应立即停机检。
(26)钻机长时间不用时，对所有外露面进行清扫，并将各运转部位表而涂上黄油、机械外壳涂上防腐油.
(27)经常检查各油箱的油位·保持油量适宜、油质要清，示波器应无杂质.井按规定史换新油。
(28)罩子和防尘盖要保持完整和齐全。钻杆螺纹部分、各种接头应经常用刷子清扫，并涂适当量黄油。
(29)钻机搬迁时·应将所有外露管口用丝堵、接头盖或棉纱堵好，防止灰尘进入或油液外漏。
棉纱堵好·防止灰尘进入或油液外林
(30)下班前应将本班工作悄况及各种数据全面准确地记录下来，如钻孔角度、进尺、套管下置深度、岩芯采集情况、设备运转情况等。
(31)严格执行现场交接班制度，本班组长和记求员要按记录表格把本班情况记录消楚并签名。
(32)钻孔峻工后，应在机长的指挥下做好各种善后处理工作(如钻机的搬迁、检修存放、钻杆、接头及接箍的更换，钻孔的质量验收及有关资料移交等)。
